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公司動(dòng)態(tài)NEWS
鞍山GICLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器
GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :作為一種傳動(dòng)裝置的鼓形齒聯(lián)軸器是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來(lái)的,鼓形齒聯(lián)軸器在許多的工業(yè) 已有種種標準及系列產(chǎn)品,由兩個(gè)鼓形外齒套與一對直齒內齒齒圈等零件組成???jì)?,外齒的嚙合傳遞轉矩,并通鼓形外齒套的直齒的內齒圈的軸線(xiàn)擺動(dòng)(稱(chēng)角向位移)來(lái)補償倆傳動(dòng)軸線(xiàn)的相對偏移。齒長(cháng)方向的鼓度越大,其角向位移越大, 大達6°,一般使用推薦1°~1.5°,而舊的齒輪聯(lián)軸器只允許0.5°;從彎曲強度和承載能力來(lái)看,在相同的工作條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高15~20%。齒長(cháng)方向的鼓度,使齒對接觸情況較好,因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動(dòng)能力大、角位移大、傳動(dòng)平穩、、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。因此逐步取代直齒聯(lián)軸器,并廣泛用于冶金機械,重型、礦山機械,起重、運輸機械等傳動(dòng)。
大轉矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好,但齒面接觸應力和齒根彎曲疲勞強度要求高,如果我們采取結構、材料、工藝,那么該聯(lián)軸器就能夠滿(mǎn)足大直徑軋管機的要求。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展,大直徑軋管機需求增加,其主傳動(dòng)使用聯(lián)軸器的要求也越來(lái)越高,滿(mǎn)足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器和大轉矩鼓形齒式聯(lián)軸器,其中十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器轉矩可以達到,但承載沖擊性能差、壽命短,這是一個(gè)很大的缺點(diǎn);目前國內軋機用的標準聯(lián)軸器無(wú)法滿(mǎn)足要求,只達到需求轉遞轉矩的1/2~1/3,聯(lián)軸器制造商可以滿(mǎn)足要求,但由于它采用專(zhuān)門(mén)的技術(shù),再加上制造難度大,所以?xún)r(jià)格特別昂貴。一臺軋管機需要10套左右,再加上備件外購費用很大。天碩聯(lián)軸器廠(chǎng)根據客戶(hù)需求研制的各種鼓形齒聯(lián)軸器已能滿(mǎn)足國內各廠(chǎng)家的需求。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應盡量不選用。
GICLZ型-鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸
A型(適用于GICLZ1-GICLZ14) | B型(適用于GICLZ15-GICLZ21) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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